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渦街流量計遇到這些時候可能會導致發(fā)生故障問題
情況（一）：被測流量的不穩(wěn)定，青天特克的渦街流量計示值保持沒動，或者已經產生變化，但流量的變化流逝已經不可以準確反映。
原因：利用振動干擾、電磁的干擾信號強度超越最大流量下的渦街信號強度，流量計只是輸出干擾信號的頻率，和渦街的頻率并沒關系，所以和流量并沒有關系、，其他為干擾。
情況（二）：渦街流量計誤差大，示值波動很不同，
原因：大尺寸異物掛/附、安裝偏心過大、氣液共存、直管段不足等破壞卡門渦街的產生條件，流量計將亂流、雜亂漩渦誤識為渦街信號。
情況（三）：無流量，渦街流量計有示值；調整后，零點穩(wěn)定，但有流量，也無示值
原因：無流量時，渦街流量計輸出的是干擾信號，通過降低靈敏度舍棄干擾，可使流量計歸零，但如干擾信號的強度高于最大流量的渦街信號，意味著：舍棄干擾的同時，流量信號也完全被舍棄，流量計不可用。
情況（四）：雖然渦街流量計顯示值是穩(wěn)定的，而且它的趨勢清晰，誤差明顯
原因：DCS中設置、組態(tài)錯誤。
情況（五）：開車時，渦街流量計示值為零，工藝正常時，測量正常；但在正常生產中，流量稍小就回零，流量大時，測量正常
原因：流量計測量下限高于開車時的小流量，這個時候它就該這么想了，很有可能是流量計本身口徑的規(guī)格有點較大了，還有就是可能流量計它的下限反而較高了。
調高靈敏度可降低下限，但很可能發(fā)生無流量、有示值的情況發(fā)生，原因在于：高靈敏度下，干擾被誤識為渦街流量計信號，應換裝更小口徑規(guī)格產品，以增強流量信號，但可能引發(fā)現象三問題。因此更換具有更低測量下限的產品是更好的辦法。
情況（六）：流量大時，渦街流量計誤差嚴重，甚至發(fā)生體/傳感器斷裂
原因：渦街的穩(wěn)定性隨流速升高呈現穩(wěn)定性變差的趨勢，假說不能夠去高效的一直它，就會發(fā)生漏計漩渦個數的情形，即“漏波”現象，常見流量超上限后，流量越大、示值越小的“倒走”現象，展示的超大差別，還會有更加大的危險藏在了渦街的傳感器產生自身的體斷裂情況。
那么應該解決呢,讓青天特克流量計廠家來為大家介紹分析
1、須謹慎考量的創(chuàng)新
①自帶壓力檢測的問題
由于渦街流量計流通管內部流場呈現劇變的流場，壓力檢測的誤差可信度。
②大口徑/低流速的應用問題
由于K系數與渦街流量計流通管內徑呈反比，對于相同流速，呈現口徑規(guī)格越大，渦街頻率越低的規(guī)律，在選用DN200及以上口徑規(guī)格的滿管式渦街流量計時，可能出現渦街頻率與流速波動頻率相近甚至相同的情形，致使渦街頻率無法正確識別，產生難以接受的測量誤差，這種情形出現的概率隨口徑規(guī)格的增大及流速的降低而升高，因此更易出現在大口徑液體檢測的應用之中，這正是大多數制造商不生產DN300以上規(guī)格滿管式渦街流量計的真正原因。
2、謹慎審核制造商要求的直管段需求
由于缺乏試驗數據及各產品結構差異，許多制造商照搬GB/T 2624.2-2006之前的孔板直管段需求，造商提出的直管段需求或許已經過低。不足的直管段，輕則導致漩渦強度不穩(wěn)定，產生難以接受的誤差；重則不能產生卡門渦街，連流量趨勢也不能反映。
3、避免不滿管的安裝位置
液體不滿管，可能導致渦街流量計傳感器不能拾取渦街信號，產生難以接受的誤差，甚至連流量趨勢也不能反映。
氣體管線下部存有液體時，氣體產生的渦街致使液體飛濺，產生的干擾往往遠超氣體渦街信號強度，致使流量趨勢也不能反映。
4、關于測量下限的核算
流量低于渦街流量計下限，好的結果是示值為零，與其他模擬式流量計不同，已不能反應流量趨勢，而非精度下降！因此必須留出足夠的下限余量。
代表小流量的是低頻信號，而非微弱信號，因此，常用的“小信號切除”穩(wěn)定零點的措施對渦街基本無效。
而渦街流量計它的計量下限一般都是經過雷諾數的下限、信號處理系統(tǒng)的低端頻響限制、信號處理系統(tǒng)的增益及抗干擾能力和基于抗振性能認證指標及現場振動強度的流速測量下限的核算這四個因素共同制約，實際下限必須取四個因素決定的最差值，最差值通常源于抗振性能的限制，因此表現出“渦街流量計最怕振動”的共識。
